После выкачки из скважины и перед началом переработки нефти в ГСМ и другие нефтепродукты необходимо тщательно очистить ее от жидких и газообразных примесей.
Как правило это полезное ископаемое поднимается из нефтяного слоя сильно загрязненным растворенным в нефти газом и значительными примесями воды. Частично от этих примесей нефть очищают непосредственно перед подачей в промысловый трубопровод непосредственно на буровой скважине, а окончательная сепарация нефти проводится уже на нефтехимических предприятиях для получения чистого продукта и обеспечения нормального хода технологических процессов.
По определению сепарирование – это процесс отделение чистой нефти от примесей в виде воды и растворенных газов. Для решения этой технологической задачи применяются различные технологии, впрочем, все они основаны на отличии плотности воды и нефти, а также выделению газа и подъему его вверх емкости при механических воздействиях или с течением времени.
Виды современных сепаратор нефтепродуктов
Классификация современных сепараторов нефти предполагает несколько параметров, которые отличают их по конструктивным особенностям, форм-фактору и способу отделения нефти от примесей.
По внешнему виду и конструктивным особенностям различают:
- сепараторы вертикального расположения, представляющее собой цилиндрическую емкость. С одной стороны в нее подается неочищенная продукт, с другой отводится из разных патрубков очищенная нефть, вода и выделенный газ;
- сепараторы горизонтального типа представляют собой горизонтальные емкости с отводом очищенного продукта на разных уровнях;
- сферические, в основном применяются для очистки газа.
По принципу действия различают оборудование по следующим видам:
- гравитационные. Основано на разделении продукта на слои под действием собственного удельного веса. Более тяжелые фракции опускаются вниз, слой воды образуется в зависимости от характеристик очищаемое нефтепродукта либо снизу, либо в толще слоя, а газ поднимается в верхнюю часть;
- центробежные. Более эффективные, однако использует тот же принцип разности плотности разделяемых веществ;
- гидроциклонные. Принцип действия аналогичен центробежному сепаратору, однако в них вращением жидкости выполняется за счет специальной формы воронок и тангенциальной подачи разделяемой жидкости, что придает ей вращение;
- инерционные. Используют принцип перемещение более тяжелых фракций к стенкам емкости и их оседание вниз.
Сепарация – это достаточно сложный технологический процесс, который помимо самого оборудования требует установки необходимой обвязки, арматуры, а также подвода трубопроводов для подвода очищаемого продукта, и его отвода в резервуары для хранения разделенных фракций.
Кроме этого, сепараторы для очистки нефти и газа отличаются производительностью, расчетным давлением, а также рабочей температурой разделяемой смеси. Также такое оборудование отличается качеством разделения и, соответственно, чистотой продуктов на выходе.
Наш завод «ВолНА» предлагает свои услуги по расчету систем сепарации и дозации нефти, подбору оборудования, поставки арматурной продукции и систем безопасности, а также монтажа нефтегазовых сепараторов на объектах заказчика с обеспечением последующих регламентных операций, включая техническое обслуживание и ремонт систем очистки нефти после ее добычи или перед запуском в переработку на нефтехимических предприятиях.