Химический состав и свойства нефти обладают уникальными свойствами, что позволяет получать из этого вещества несколько производных, которые находят широкое применение в современных условиях.
Такой технологический процесс расщепления или крекинг нефти начал свое развитие с конца XIX века, когда с его помощью из нефти начали добывать керосина.
Первая технология крекинга была разработана отечественными учеными и основывалась на термическом расщепление нефти, причем нагрев и конденсация проводилась под определенным давлением собственных паров в замкнутом пространстве.
Сегодня крекинг – это сложный химический процесс, который включает в себя явления:
- полимеризации;
- конденсации;
- изомеризации;
- дегидрирования.
В результате прохождения нефти-сырца через сложную систему реакторов и очистных сооружений получают несколько производных, включая такие вещества как:
- автомобильный и авиационный бензин;
- компоненты дизельного топлива;
- мазут и керосин;
- бутановую и пропановую группы газов;
- пропилен;
- а также ряд других веществ, которые находят дальнейшее применение в химической промышленности.
С момента открытия технология расщепления нефти на составляющие претерпела значительные изменения, и сегодня применяют два основных вида крекинга нефти.
Современные виды крекинга нефти
Наибольшее распространение для промышленного применения в современных условиях получили два вида крекинга:
- термический крекинг нефти. Более простая технология с меньшими капитальными затратами на обустройство производства. Имеет определенную схожесть с первичным техпроцессом, где нефть расщепляется путем нагрева, а затем прохождения разделенных продуктов через соответствующий реакторные блоки и очистные системы;
- каталитический крекинг нефти. Более современная, но более сложная технология, также основанная на нагревании нефти-сырца, однако в ходе расщепления в смесь добавляется катализатор на основе алюмосиликатной порошкообразной взвеси, которая добавляется в расщепляемый продукт и ускоряет процесс.
В случае применения каталитических процессов катализатор используется многократно, проходя цикл очистки от оседающего на нем кокса. При этом производственный цикл крекинга нефти делается практически замкнутым, а выделяемое в процессе очистки катализатора от кокса методом горения тепло используется для подогрева как самой нефти, так и газойля, который также проходит несколько циклов в процессе крекинга нефти.
Технология канализационного крекинга нефти
Технология предполагает использование достаточно сложного набора оборудования, который включает:
- систему предварительного подогрева нефти;
- узлы добавление газойля и катализатора, нагретых до нужной температуры;
- реактор, где происходит дополнительный нагрев смеси и основная реакция с разделением на различные фракции;
- сепараторы разделения полученных компонентов на жидкие и газообразные;
- фильтры циклонного типа для отделения катализатора и механических примесей;
- система очистки катализатора для повторного использования;
- накопительные емкости для готовых продуктов разных типов.
Также в техпроцессе используются компрессорные системы и системы подачи сжатого воздуха, которые применяются для транспорта технологических смесей на промежуточных этапах трекинга.
Наш завод «ВолНА» выпускает оборудование для нефтегазовой промышленности, которое также может использоваться на нефтеперерабатывающих предприятиях на основе крекинг-процесса. Для знакомства с ассортиментом нашей продукции вы можете изучить ее номенклатуру на сайте или связаться с нашими специалистами для получения детальной информации и помощи в выборе необходимой оснастки, инструментов, оборудования.